화장품 포장의 핵심 구성 요소인 밀봉 성능은 화장품 펌프 제품의 안정성, 편의성, 소비자 경험에 중요한 역할을 합니다. 화장품 펌프의 설계 과정에서 재료 선택, 구조 설계 및 기능성과 같은 다양한 차원을 포괄하는 씰링 구성 요소의 설계가 특히 중요합니다.

재료 선택
씰링 부품의 재료 선택은 씰링 성능을 보장하는 기초입니다. 화장품 펌프의 밀봉 구성 요소는 일반적으로 다음 재료를 사용합니다.
고무 재료: 실리콘 고무, 불소 고무, 니트릴 고무 등을 포함합니다. 이 재료는 탄성과 화학적 부식 저항성이 뛰어나 다양한 화장품 제제의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
플라스틱 재료: 폴리우레탄, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등은 성형성과 내구성이 우수하고 대규모 생산에 적합하며 생산 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다.
금속 재료: 일부 고급 제품에서는 밀봉 부품의 내구성과 내식성을 향상시키기 위해 스테인레스 스틸과 같은 금속 재료를 사용할 수 있습니다.
재료 선택은 밀봉 성능에만 초점을 맞추는 것이 아니라 화학 반응으로 인한 성능 저하를 방지하기 위해 화장품 제제와의 호환성도 고려해야 합니다.

구조 설계
씰링 부품의 구조적 설계는 씰링 효과와 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적인 밀봉 구조에는 O-링, U-링, 개스킷 및 밀봉 패드가 포함됩니다. 구체적인 디자인 특징은 다음과 같습니다:
O-링 디자인: 가장 일반적인 밀봉 부품인 O-링은 단순한 디자인과 상당한 밀봉 효과로 인해 널리 사용됩니다. 설계 과정에서 O-링의 직경, 경도 및 재질을 고려하여 압축 시 씰을 효과적으로 형성할 수 있는지 확인해야 합니다.
다중 씰 디자인: 씰링 성능을 향상시키기 위해 많은 화장품 펌프는 다중 씰 디자인을 채택합니다. 즉, 여러 씰 구성 요소가 동일한 위치에 설정됩니다. 이 설계는 액체 누출을 효과적으로 방지할 수 있으며, 밀봉 구성 요소에 오류가 발생하더라도 다른 구성 요소가 여전히 보호 기능을 제공할 수 있습니다.
자가 밀봉 설계: 일부 고급 화장품 펌프는 자가 밀봉 설계를 채택하고 있으며 밀봉 구성 요소는 펌프 본체가 움직이는 동안 밀봉을 유지하기 위해 자동으로 위치를 조정할 수 있습니다. 이 설계는 부적절한 사용으로 인한 밀봉 실패 위험을 줄여줍니다.

기능적인 디자인
씰링 부품의 기능적 설계는 다양한 사용 조건에서도 우수한 씰링 성능을 유지할 수 있도록 하는 핵심입니다. 주요 디자인 특징은 다음과 같습니다.
내압성: 씰링 구성요소는 사용 중 펌프에서 생성되는 압력에 대처할 수 있도록 특정 내압성을 가져야 합니다. 펌프의 작동 압력은 설계 중에 충분히 고려되어야 하며, 고압 환경에서 씰링 구성 요소의 신뢰성을 보장하기 위해 적절한 재료와 구조를 선택해야 합니다.
내열성: 화장품 펌프는 다양한 온도에서 사용되므로 밀봉 구성품은 내열성이 우수해야 합니다. 극한의 온도 조건에서도 우수한 밀봉 효과를 유지할 수 있도록 설계 시 재료의 열팽창 계수와 고온 저항을 고려해야 합니다.
내화학성: 화장품 제제에는 다양한 화학 성분이 포함될 수 있으며 밀봉 구성 요소는 화장품 성분과의 반응을 방지하기 위해 우수한 내화학성을 가져야 합니다. 밀봉 구성 요소의 장기적인 안정성을 보장하기 위해 디자인 과정에서 화장품 성분과 호환되는 재료를 선택해야 합니다.